Kiel diagnozi kaj forigi erarojn sur CNC-kunmetitaj serioj mueliloj?
La CNC-kunmetita serio muelilo estas alt-precizeca, alt-efikeca aŭtomata maŝinilo, kiu povas atingi precizan prilaboradon de kompleksaj partoj per komputila nombra kontrolo-sistemo. Tamen, dum longdaŭra uzo, diversaj misfunkciadoj kaj problemoj povas okazi, influante pretigan kvaliton kaj efikecon. Tial, estas tre grave fari problemojn kaj solvi problemojn.

Diagnozo de misfunkciado estas determini la kaŭzon kaj lokon de la misfunkciado per inspektado kaj testado de diversaj komponantoj de la maŝinilo. Dum diagnozo de misfunkciadoj sur CNC-kunmetitaj seriomueliloj, la sekvaj metodoj povas esti uzataj:

1. Observa metodo: Observante la laboran staton kaj eksternormajn fenomenojn de la maŝinilo, komence determini la eblan kaŭzon de la fiasko. Ekzemple, observu ĉu estas eksternormaj bruoj, odoroj, fumo ktp., kaj ĉu estas malfiksaj, eluzitaj, misformitaj partoj, ktp.

2. Mezura metodo: Uzu profesiajn mezurajn ilojn por mezuri kaj testi diversajn parametrojn de la maŝinilo por determini ĉu estas devioj aŭ anomalioj. Ekzemple, mezuru la kurenton, tension, rapidon kaj aliajn parametrojn de la motoro, mezuru la signalan eliron de la sensilo, ktp.

3. Analiza metodo: Analizante la funkcian principon kaj kontrolsistemon de la maŝinilo, oni povas konkludi la eblajn kaŭzojn de la fiasko. Ekzemple, analizu la kablan diagramon, programlogikon ktp de la elektra sistemo, analizu la transdonon strukturon, moviĝan trajektorion ktp de la mekanika sistemo.

4. Testa metodo: Faru iujn specifajn operaciojn kaj provojn sur la maŝinilo kaj observu ĝian reagon kaj rezultojn por determini la lokon kaj naturon de la faŭlto. Ekzemple, interŝanĝu misajn partojn kontraŭ komparaj testoj, ŝanĝu parametrojn por esploraj testoj ktp.

Solvo de problemoj de CNC-kunmetitaj serioj mueliloj estas preni respondajn mezurojn kaj metodojn por ripari kaj ĝustigi surbaze de la rezultoj de misfunkciado-diagnozo. Dum solvo de problemoj, estas kelkaj aferoj por noti:

1. Sekureco unue: Kiam problemoj, la sekureco de operaciantoj devas esti certigita. Necesas malkonekti la nutradon, ŝlosi ĉiun akson, porti protektan ekipaĵon ktp.

2. Paŝo post paŝo: Surbaze de la severeco kaj urĝeco de la fiasko, ni iom post iom esploros kaj solvos ĉiun eblan kaŭzon de la fiasko. Vi povas komenci kun trakteblaj problemoj kaj poste labori ĝis pli kompleksaj.

3. Rekordo kaj resumo: Kiam problemojn, necesas registri ĉiun paŝon kaj rezulti detale, kaj resumi kaj resumi. Ĉi tio povas provizi referencon kaj referencon por estonta problemo-solvado.